通過拋丸機是一種常見的表面處理設(shè)備，其主要功能是通過高速拋丸輪將鋼球、鑄鐵球拋射到工件表面，清除表面氧化皮、腐蝕、焊渣等不良物質(zhì)，增加工件表面粗糙度，方便后續(xù)涂裝、噴漆等工序。下面我們將詳細介紹通過式拋丸機的工作原理、性能參數(shù)、使用注意事項等方面。首先，拋丸機的工作原理較為簡單，主要由拋丸輪、彈性層、工作室、輸送系統(tǒng)、除塵設(shè)備等構(gòu)成。具體工作流程如下：1：、工件進入工作室：工件通過輸送系統(tǒng)進入工作室，待處理的表面朝向拋丸輪。2、轉(zhuǎn)動拋丸輪：啟動拋丸輪，使之高速運轉(zhuǎn)。一般來說，拋丸輪的轉(zhuǎn)速在2000-3000rpm之間。3、拋丸輪拋射鋼球：拋丸輪旋轉(zhuǎn)時，鋼球等拋丸材料被投入拋丸輪。因為離心力的功效，鋼球被拋出，與工件表面相碰，從而去除表層的不良物質(zhì)。4、除灰處理:因為鋼球等拋丸材料附著力高，拋射后會在作業(yè)室內(nèi)形成一定的塵土，需要通過除塵設(shè)備進行處理。5、工件出口：處理后的工件通過輸送系統(tǒng)從出口處離開工作室。拋丸機的性能參數(shù)主要包含以下幾方面：1、拋丸輪徑：一般在300-800mm之間，根據(jù)工件大小和處理要求確定。2、拋丸輪速度：一般在2000-3000rpm之間，根據(jù)拋丸材料的類型、粒度等因素確定。3、工作室尺寸：一般根據(jù)工件尺寸確定，也有一定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸可供選擇。4、輸送系統(tǒng)：一般采用皮帶輸送、滾筒輸送等方式，根據(jù)工件的重量、形狀等因素確定。5、除塵裝置：一般采用脈沖除塵、濕式除塵等方式，按工藝標(biāo)準(zhǔn)確定。用過式拋丸機時應(yīng)注意以下幾方面：1.用過式拋丸機時應(yīng)注意：、安全性：操作時要佩戴手套、護目鏡等防護裝置，避免拋丸材料對人造成危害。2、拋丸材料的選擇：根據(jù)工件表面的材料、薄厚等因素選擇合適的拋丸材料，以達到更佳的處理效果。3、清潔保養(yǎng)：常常清潔除塵設(shè)備，維持工作室清潔整潔，以增加設(shè)備的使用壽命。4、維護:定期檢查系統(tǒng)各部位的緊固件，潤化零件，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。一般來說，通過拋丸機是一種。